Победитель Fleet Masters Kwest Group доказывает эффективность бенчмаркинга и ИИ
Бенчмаркинг и искусственный интеллект — это не просто модные слова или галочки в списке задач; это ценные инструменты для ведущих автопарков. Отличным примером служит Kwest Group из Порт-Клинтона, штат Огайо — победитель премии Fleet Masters в категории малых парков (ERV ниже $1 миллиона).
Kwest Group, трижды признанная победителем Fleet Masters, — это подрядная компания в сферах тяжелого гражданского строительства, бетонирования, планировки, железнодорожных работ и объектов общественной инфраструктуры, работающая в нескольких штатах и постоянно растущая.
В частности, инструменты бенчмаркинга и ИИ были применены для совершенствования управления информацией в компании. А информации — очень много. «Управление информацией стало одной из самых сильных сторон нашей программы в этом году», — говорит Брук Спайзер (Brooke Speiser), CEM, менеджер по оборудованию Kwest Group.
«Наша внутренняя команда разработчиков программного обеспечения встроила искусственный интеллект в новую внутреннюю программу, которая теперь поддерживает формирование отчетов, суммирование и обработку счетов. У нас есть прямой доступ к нашему IT-отделу, и мы можем в любой момент запросить любой отчет, который даст нам видимость всех наших данных», — говорит Спайсер.
ИИ в строительстве: много разговоров, мало применения
Kwest поддерживает свою работу, ориентированную на данные, в отделе оборудования с помощью защищенной внутренней версии ChatGPT. «С помощью этой платформы мы разработали руководство по индексу парка, которое содержит рейтинги по массе, сравнения производителей и ключевые эксплуатационные данные для каждой машины», — говорит Спайсер. «Руководство стало ценным ресурсом для полевых команд, предлагая быструю и точную информацию при планировании и в ежедневной работе».
Более того, компания создала внутренний комитет по ИИ для руководства ответственным внедрением новых технологий. Спайзер отмечает, что отдел оборудования представлен в этом комитете и вносит оперативные рекомендации, чтобы инструменты, которые внедряются, решали реальные потребности на объекте.
(Фото: Brooke Speiser, CEM, менеджер по оборудованию, и Chad McKee, CEM, вице-президент по эксплуатации оборудования, Kwest Group.)
ИИ также обнаружил скрытые расходы и укрепил финансовую отчетность Kwest. «Мы внедрили систему кредитных карт с поддержкой ИИ, которая улучшает кодирование затрат, идентифицируя и категоризируя покупки с гораздо большей точностью», — говорит Спайсер. «Эта система сократила ранее скрытые расходы и сделала нашу финансовую отчетность более надежной».
С точки зрения бенчмаркинга, Kwest начал использовать инструмент Heavy Equipment Comparator от AEMP, разработанный совместно с Construction Financial Management Association (CFMA), как комплексный отраслевой источник для сопоставления производительности оборудования с финансовыми результатами.
Иными словами, точные данные, собранные из парков по всей стране в ряде ключевых категорий, позволяют подрядчикам, руководителям парков и финансовым специалистам в строительстве:
- Сравнивать результаты с данными коллег по отрасли;
- Выявлять факторы затрат и возможности для улучшения маржи;
- Укреплять сотрудничество между операциями и финансами;
- Повышать рентабельность инвестиций в оборудование и принимать взвешенные решения по сроку службы;
- Поддерживать планирование капитальных вложений с опорой на обоснованные эталонные показатели.
Kwest также провела независимую оценку с консультантами FMI, которые признали отдел оборудования одним из сильнейших в обзоре, отметив его как «лучший в своем классе». В группе компаний FMI с выручкой от $100 миллионов до $1,5 миллиарда Kwest заняла место в верхних полпроцента по стратегии капитальных вложений, использованию технологий и снижению рисков.
Компания явно играет с крупными игроками. Без сомнения, часть заслуг — это работа Kwest по управлению жизненным циклом оборудования. Спайзер говорит, что инструменты расчета жизненного цикла, включая диаграммы обновления парка и анализ стоимости в час, диктуют дисциплинированные сроки замены. Стандартизированные спецификации, основанные на обратной связи с полем и сотрудничестве с OEM, поддерживают уверенность операторов и последовательность в обслуживании.
Участие Kwest в Heavy Civil Advisory Committee компании Caterpillar
Участие Kwest в Heavy Civil Advisory Committee компании Caterpillar дополнительно укрепляет обратную связь между производителем и подрядчиком. «В HCSS E360 мы объединяем данные об использовании, техническом обслуживании, нарядах на работу, истории ремонтов и анализе жизненного цикла в единый обзор», — говорит Спайсер.
«Наши полевые механики используют Vision Link для поиска оборудования, SIS Web для диагностики проблем и Cat Central для заказа запчастей. Наличие стандартизированного парка снова подтвердило свою ценность для нас, обеспечив полную видимость всего парка сверху донизу на единой платформе», — добавляет она.
Отслеживание GPS расширили до DOT (дорожные операции) путем установки фронтальных камер и использования платформы Samsara. Вся телематика также отображается в нашем внутреннем ПО для бесшовной маркировки и просмотра.
Руководство по телематике и улучшения процессов
«В этом году мы также работали над установкой удаленной передачи GPS-файлов на бульдозеры, что снизило необходимость поездок нашей GPS-команды», — говорит Спайсер. Это также дало Kwest возможность контролировать уклон с помощью тепловых карт, чтобы предотвратить переделки на проектах.
«Эти улучшения изменили то, как информация проходит через нашу организацию», — говорит Спайсер. «Данные теперь поддерживают более быстрые решения, более точное планирование и ясную коммуникацию между отделами».
Kwest так же остро ощущает дефицит рабочей силы, как и все остальные. «Недостаток квалифицированных рабочих остается проблемой во всей отрасли, поэтому мы значительно инвестировали в программы, которые укрепляют нашу команду и готовят новые кадры для работ, требующих интенсивного использования оборудования», — говорит Спайсер.
Компания поддерживает два учебных полигона по 100 акров каждый. На каждом объекте есть выделенный парк техники, современные навесные устройства и симуляторы Caterpillar, используемые для адаптации новых сотрудников. Новые сотрудники проходят недельную программу с восьмичасовой оценкой на симуляторе перед выходом в поле, рассказывает Спайзер.
(Подпись к фото: Kwest Group построила защитную подпорную стенку для 180-й истребительной эскадрильи Национальной гвардии штата Огайо в Суэнтоне, Огайо. Изображение предоставлено Kwest Group.)
«Эти занятия помогли нам определить уровни навыков, устранить пробелы и подготовить сотрудников к безопасной эксплуатации. На каждом объекте работают наставники по труду и оборудованию, сертифицированные NCCER. Наставники по оборудованию также имеют сертификаты Caterpillar уровня 3», — говорит Спайзер.
Операторы отрабатывают работу с управлением уклоном, e-fence, payload, slope assist, lift assist и процедурами работы с навесным оборудованием в контролируемой среде, прежде чем использовать эти функции на действующих площадках. Обучение выходит за рамки адаптации: целые бригады участвуют в многодневных освежающих курсах, посвященных лучшим практикам и уходу за оборудованием. Обязательные ежедневные цифровые инспекции помогают укреплять важность обслуживания и безопасности.
«Операторы также выполняют фоточеки-листы каждый раз при использовании машины, и эти отчеты автоматически архивируются в нашей базе данных», — говорит Спайсер. За все программы отдел за прошлый год организовал 21 тысячу часов профессионального обучения.
Kwest также усилила свою программу стажировок и учебную программу для координаторов проектов, привлекаемых из профессиональных училищ, и расширила программу подготовки («bench program»), чтобы готовить сотрудников с ограниченным опытом к полевым задачам.
Безопасность как ценность компании
«Безопасность остается одной из наших сильнейших ценностей, и мы продолжаем выводить ее на новый уровень», — говорит Спайзер. «За прошлый год мы получили награду ABC National Safety Excellence Award, награду AGC Construction Safety Excellence Award, AGC National AGC Safety Award, награду SCOAR Safety and Total Human Health Program Award, NOC ABC Total Human Health Award, уровень алмаза ABC STEP (ABC STEP Diamond Level), признание ABC Accredited Quality Contractor и признание CURT Construction Industry Safety Excellence».
«Эти награды свидетельствуют о нашей безопасности и культуре, которую мы живем каждый день», — добавляет она.
Клиентами отдела оборудования являются полевые бригады, и они воспринимаются компанией как нечто священное. «Поддержка поля как наших клиентов формирует каждое решение, которое мы принимаем в отделе оборудования. Наша команда усердно работала, чтобы полевые бригады получали оборудование, инструменты и информацию, необходимые им для безопасного и продуктивного выполнения работ вовремя и наиболее экономичным образом», — говорит Спайсер.
Системы запросов в реальном времени дают полевым сотрудникам мгновенный доступ к поддержке. Механики и полевой персонал общаются напрямую, что помогает быстрее решать проблемы. Планирование техники стало более прозрачным благодаря внутреннему ПО, и руководители на местах могут отслеживать запросы от отправки до выполнения.
«Мы наняли координатора по эксплуатации оборудования, который поддерживает нашу команду в логистике парка, отношениях с арендными поставщиками и отслеживании счетов. Это дало нам возможность еще больше быть связанными с нашими полевыми командами и предоставлять им дополнительную ежедневную поддержку», — говорит Спайсер.
«Мы приложили значительные усилия для улучшения коммуникации и согласования внутри отдела», — добавляет она. «Еженедельные собрания, основанные на рамках EOS, поддерживали видимость наших целей и помогали решать проблемы до того, как они достигали площадки.
«Мы также проводим ежеквартальные совещания отдела, где пересматриваем потребности в персонале, оцениваем, находится ли каждый на своей позиции, и обсуждаем долгосрочные цели», — говорит Спайсер. «Поскольку наши механики и полевые команды работают в нескольких штатах, мы продолжили проводить ежеквартальные встречи механиков, включающие ночные тимбилдинговые мероприятия».
«Эти встречи помогли укрепить взаимоотношения и создать чувство единства среди членов команды, которые не часто видят друг друга».
Фрэнк Рацон 35 лет освещает и влияет на индустрию оборудования, в том числе 15 лет работал старшим редактором Construction Equipment, а также занимался маркетингом, рекламой и связями с общественностью для ведущих производителей отрасли. Помимо авторства книги «Caterpillar: Modern Earthmoving Marvels» (Motorbooks, 2015), он получил многочисленные награды в своей карьере, в том числе от Construction Writers Association, Association of Equipment Manufacturers, Business Marketing Association и журнала BtoB. Рацон также был отмечен рядом премий от профессиональных издательских групп, таких как ASBPE и TABPI.
John Deere запускает конкурс Building America Excavator на Conexpo
Подходит ли вам модель «Оборудование как услуга»?
Идеальный партнер подрядчика по мощности. Познакомьтесь с KAESER M59PE.
Портативный компрессор M125. Регулируемое давление. Непревзойденная долговечность.
Видео: Прогулка вокруг нового мини-экскаватора John Deere 40 P-Tier
Сентябрьский перезапуск флота: 8 советов по обслуживанию строительной техники
7 выводов из отчета VMAC о компрессорах: сервисные автопарки дольше сохраняют грузовики и отказываются от электромобилей
Защита вашего портативного компрессора круглый год
